1- PASTORİZE ODASI
Pastörizasyon prosesinde kompost kalitesini etkileyen en önemli faktör hijyendir. Pastorizasyon tüneli, kompostun zararlı bakterilerden temizlenmesini, dış etkenlerden korunmasını ve pastorizasyon işleminin gerçekleştirmesini sağlar
2- HAVALANDIRMA SİSTEMİ
Tünel pastorisazyonu için özel dizayn edilmiş salyangoz tip fan kullanılır.
Dolum esnasında mevcut fan çalıştırılarak; basma hattında yer alan hava damperi kapatılır. Fanın dolum esnasın da ortaya çıkan buhar ve amonyak yoğun havanın dışarıya atılması sağlanmaktadır. Böylelikle sağlıklı ve kesintisiz bir dolum mümkün olabilmektedir.
3- TÜNEL BOŞALTMA VİNÇ
Makine, kompostu parçalara ayırır ve misel ekimi için hazırlar, daha sonra kompost içine misel dozajlar.
Ambalaj için hazır olan kompost, ambalaj alanına veya tekerlekli yükleyicilere sahip taşıyıcılara aktarılır.
Makine, kompostu bozulmadan pastörizasyon tünelinde olduğu gibi ambalajlanması ve kompostun hijyeniklik düzeyinin bozulmaması için tasarlanmıştır.
4- TAŞIMA KONVEYÖR BANT
Bu konveyörler kompostu tünel vinç makinesinden bloklama ve paketleme hattına taşımak için tasarlanmıştır.
5- HOPPER
Bunkerlerde pastörizasyon sürecinin bitmesiyle kepçe ile boşaltılan kompostun stoklama yaparak dolum kasetine ve kayar konveyör sistemine besleme işlevini görmektedir.
A ( Premium Seri ) Hot Dip Galveniz / Sıcak Daldırma Galveniz
E ( Ekonomik Seri ) Korumalı Epoksi Boya
Kapasiteler;
DH 150
DH 180
DH 200
6- BLOK PRESS MAKİNESİ
Pastorizasyon sonrası kompostu; hijyenik koşullar da seri bir şekilde işçilik maliyetini minimize ederek, blok press sistemi ile kompostu blok haline getirir ve shrink makinesine iletir.
7-SHRING MAKİNESİ (PAKETLEME)
Blok press makinesinden çıkan, blok halindeki kompost, shirink hattında flim strech ile kaplayarak sevkiyata hazır hale getirmektir.
8- TÜNEL DOLUM KASETİ (TDK)
Fermante edilen kompostu tünellere doldurma işlemini yapmaktadır.
9-BUNKER KAPILARI
